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                        首頁> 知識庫 >薄膜開關生產步驟總結

                        薄膜開關生產步驟總結 發布時間:2018-08-27 閱讀人數:

                          在之前的一篇文章中,筆者總結了薄膜開關的裝配步驟,為了讓大家更詳細的了解薄膜開關的生產過程和步驟是怎樣的,也為了梳理一下筆者的思路,總結和反思自己的所學和認識,是時候總結總結薄膜開關的生產步驟了。

                          薄膜開關制造行業,并不是一個新興行業,至少在20年以前,甚至是更早的時間,國內已經不乏薄膜開關的制造企業了。時至今日,隨時技術的不斷發展,薄膜開關的制造過程和步驟也在發生著變化,以更好的適應時代對于品質和效率的要求。

                        薄膜開關生產步驟

                          薄膜開關的生產步驟總結之前,有必要重溫一下薄膜開關的結構??傮w上典型薄膜開關有面板層,面膠層,上線路層,間隔層,下線路層和背膠層6層級結構。需要絲印的有面板層、上線路層和下線路層,需要裁切或者說切割的有面膠層、間隔層和背膠層。因此有人將薄膜開關的生產步驟總結為絲印——裁切——組裝。

                        薄膜開關的結構

                           

                          薄膜開關生產步驟之絲印

                          絲印是薄膜開關的核心環節,絲印的品質是薄膜開關品質的重要組成部分,絲印工作對于薄膜開關的重要性,業內人士都非常清楚,通常車間主任來自于絲印組長,而不是裁切組長或者裝配組長。更何況不但面板層需要絲印,上下線路導電也需要絲印,絲印不僅關系著薄膜開關裝飾功能的體現,也關系著電子功能作用的體現。關于絲印,需要的注意事項太多了,一個上午也寫不完。一個合格的絲印師傅是需要半年時間才能培養出來的,而一個優秀的絲印師傅通常需要2-4年內的培養。說起絲印,就不得不提出菲林和制版,菲林和制版是絲印的前提和基礎,菲林的優劣與否直接決定著絲印的效率和品質,同樣,制版也是絲印品質的重要決定因素,合適的網版目數,合適的感光漿涂層厚度,厚實的曝光時間,合適的沖洗力量和沖洗時間,都對制版品質有直接或者間接的影響。

                          絲印的機器,根據自動化程度來分,通常有全自動絲印機,半自動絲印機,手動絲印機。如果根據絲印機結構來分,可分為卷對卷絲印機、跑臺式絲印機、斜臂式絲印機、自動供料絲印機、手動絲印機。不同類型的絲印機對絲印的效率的影響異常明顯,但不必然導致絲印品質的差異,生產力的決定因素是人,一定意義上薄膜開關絲印的品質取決于絲印的人。

                          絲印面板的時候,難點在于對位和套色。絲印線路的時候,有銀漿,碳漿和絕緣油,銀漿實現導電線路的作用,碳漿起著保護導電線路的作用,但是碳漿的電導率遠不及銀漿,因此只在局部使用,更具體的說是在引線末端的插針連接處使用。絕緣油的作用是防止銀漿被氧化,絕緣油是UV固化型油墨,因此需要UV機來輔助絲印。在上線線路絲印之前,需要對線路PET材料進行烘烤脫水,為什么需要烘烤脫水呢?因為銀漿死因完成后需要115度-120攝氏度的高溫對絲印銀漿進行烘烤固化,這個時候PET材料會因為脫水而發生尺寸變小萎縮,當再去絲印碳漿的時候,會因為尺寸發生了變化而難以實現準確對位,最終影響薄膜開關的品質。

                        薄膜開關生產步驟總結

                          薄膜開關生產步驟之裁切

                          裁切工作是薄膜開關生產步驟的重要做成部分。裁切的重要性雖然不及絲印,但也不容小覷。目前裁切的方法有手動裁切,激光裁切和電腦刻字以及模切。手動裁切特別適合打樣,激光裁切和電腦刻字裁切特別適合打樣和小批量,而如果大批量制造則屬模切最為高效。

                          裁切的兩個關鍵要素是精度和速度。通常面膠,背膠和間隔層都需要裁切。面膠和背膠裁切的時候需要對不干膠覆離型紙,如果你無法接受人覆離型紙的低效率,那么可以考慮采購一臺覆膜機,也可以請材料供應商提前將不干膠做覆膜處理。在裁切的時候,特別注意安全,尤其是激光切割機和模切機,對操作者有一定的危險性。在使用激光切割機是,必要的時候增大氣流量,以減小和避免材料切口處黃邊和黑邊的發生。面膠需要裁切的地方有外形和按鍵以及顯示窗口處,背膠需要裁切的地方有外形,引線孔,間隔層需要裁切的地方有按鍵、顯示窗和引線出口,提醒:別忘了間隔層的兩層補片。通常間隔層的按鍵之間需要留有2mm寬度的通氣孔,至少需要有3個按鍵相連。合適的通氣孔是薄膜開關良好手感的保證。

                         

                          薄膜開關生產步驟之組裝

                          組裝工作也很重要,沒聽說過三分設備,七分安裝么!但是也不得不承認,相對于絲印和裁切,組裝的技術門檻較低,完全就是一個熟能生巧的過程。組裝就是將絲印好的面板,上線路,下線路,間隔層,背膠層和面膠層按照特定的順序粘接起來。 組裝講究先后順序和對位,通常女工的手是男人的手更靈活,因此這個工序女工人數占絕對多數。需要提醒的是:面板的起凸和上線路的起凸需要在組裝過程開始之前就完成。

                           

                          事實上,薄膜開關的生產步驟,還包括起凸、質檢等等步驟,但是我們依然可以將薄膜開關的生產過程概括為絲印,裁切和組裝這三個核心步驟環節。好了,以上是薄膜開關生產步驟程總結,錯誤的地方,懇請批評指正,您的批評就是我們前進的動力。



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